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三相分离器的停运操作

发表时间:2018-10-10  |  点击率:1296
  三相分离器是厌氧反应器重要的装置,主要安装在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水治理的UASB反应器或者第三代厌氧反应器中,是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离。
三相分离器的结构:
一、混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边,气泡快速上升,进入集气室,泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用,液流在上升过程中速度逐渐降低,使污泥沉降。
二、气、液、固三相流体进入分离器后,气体由集气罩收集后排出反应器,泥和水则通过集气罩和阻气板之间的缝隙进入沉淀区,进行泥水分离,上清液排出,沉淀污泥则返回反应区。
三相分离器的停运操作:
一、三相分离器停运:
1、 检查生产流程、对三相分离器进行全面检查
2、 倒旁通流程、停自控系统
3、 关进油阀门:倒旁通或倒进另一台分离器
4、 进污水:利用分离器的出水管线反进污水,进行替油,当出油管线放空阀门见水后,停止进污水,关闭出油、出水阀门
5、 排空分离器内的污水,利用出气管线反进气进行扫线,当排空管线内听到气体声时停止进气
6、 关闭排污阀门,打开放空阀门放空,使分离器处于常压状态
7、 停运后检查:流程、阀门
8、 收回工用具
二、三相分离器技术要求:
1、 关进油阀门前要控制天然气的出口阀门,保证分离器内的压力,关小出水阀门,提高油水界面的高度,少分离器内的存油量
2、 关进油阀门时,先开后关要防止管线憋压
3、 分离器运行6个月后,必须进行检修、清砂
4、 进气排空时要注意分离器的压力,不能太高(有的用泵进行抽空,这时要防止分离器被抽瘪)
5、 分离器的加热系统不能停运
三相分离器应用重力分离的原理将油、气、 水三相分离。在三相分离器的内腔上部是气室,气的出口在上部;堰板又将容器下的下部分成油室和水室,进入分离器的流体首先到达水室的上部,在重力的作用下,下部是水,水上面是油,油上面的空间是天然气。
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