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高浓度催化燃烧处理技术(RCO)特别适用于热回收率需求高的场合

发表时间:2019-08-08  |  点击率:1089
  RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,RCO 是一种新的催化技术,它具有RTO 回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到极优,其热回收率高达99%.也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
 
  RCO 有机废气分解温度在250-500℃,燃料消耗低,设备成本造价低。
 
  RCO是使用低温触媒分解法,在催化床滞留1~2/s,可以完全分解。
 
  有机废气置催化载体截面空速比为:20000h-1.
 
  设备也已经开始向RCO转变,如:有毒的HC 化合物转化为无毒的CO2 和H2O,从而使污染得到治理。
 
  适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的超高浓度的多种有机废气。
 
  缺点:催化载体寿命较短,正常使用1~3年
 
  RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-30000 mg/m3)的有机废气净化;RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。
 
  工艺特点:
 
  生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到800℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,后排至室外大气。
 
  应用行业:包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
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