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浅析电解反应器运行工艺流程

发表时间:2019-08-21  |  点击率:337
   电解反应器是集电化学氧化、还原,吸附于一体的化工废水处理反应器。电解反应器设计加工是处理高浓度废水的理想设备,利用填充在反应器内的铁碳填料可以极大的提高废水的可生化性,去除色度和重金属。是目前应用较为广泛的新型污水处理设备。
  电解反应器充分发挥的了微电解技术的优点,并成功解决了传统技术中结块、钝化、出水返色等问题。并广泛应用到印染、电镀、冶金、制药、造纸等工业污水的处理环节中,并取得了较好的效果,微电解具有运行费用低、工艺流程简单、使用寿命长、普遍。
  电解反应器运行工艺流程如下:
  1、直流电源:
  可调式直流稳压电源,电解电流调节范围:1-20A,电解电压:15-30V。通过导线与电极板相连。
  2、电解槽:
  电解槽分A、B两格。槽壁衬胶,起到绝缘和防腐作用,确保电解效果,下部有反冲水管路和填料孔板,填料孔板起支撑填料和反冲时布水的作用。出水采用三角堰集水。
  3、阳极板、阴极板
  阳极采用惰性高密度石墨板,强度及导电性能优越,克服金属阳电极易钝化和损耗的缺陷,外用PVC板加强。阴极板采用不锈钢材质。
  4、填料
  由吸附值高、导电性好的活性炭内加半导体材料组成,在外电场的作用下,半导体材料能起富集电子的作用,从而形成电解多极化效应,从而提高电解效率和对废水中的污染物的去除能力。根据调试情况,还可投加部分金属颗粒,利用在反应过程中形成的新生态金属离子的强烈的混凝作用,去除水中的色度。
  5、反冲系统
  反冲系统包括反洗水管和布水孔板,预留空气擦洗接口,反洗强度为5-10L/S·m2。
  电解反应器主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。其处理原理而言,应归类于电解法,因此也称为铁炭内电解法或铁炭微电解法,在酸性条件下,铁与炭之间形成无数个微电流反应器,废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。当废水通过含铁和炭的填料(本产品为我公司特有填料,不板结、效果好)时,铁成为阳极,碳成为阴极,并有微电流流动,形成无数个小电池,产生腐蚀。
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