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旋流剪切曝气器在高盐度废水中使用也能够应付自如

发表时间:2021-07-01  |  点击率:192
  旋流剪切曝气器因节电、不堵塞、无需维护、可带水更换、使用寿命十年以上等诸多优点,正在迅速淘汰原有微孔曝气头。目前国内污水处理生化池普遍采用的是管式或蝶式微孔曝气头,因费电、易堵塞、难以维护等诸多缺陷,长期困扰着污水处理企业。采用独特的构造原理,使气体和液体在内部进行强力回旋运动产生自净作用,排除了造成堵塞和结垢的一切因素,可按照实际需求进行间歇运行。在高盐度废水中使用,也能够应付自如。
  旋流剪切曝气器具有高效节能(氧利用率高、压损小)、不堵塞、使用寿命长、无需维护、减少剩余污泥量、减少臭味产生及安装简单(带水安装)等诸多优点。广泛应用于市政、造纸、印染、化工、食品、机械加工、制药及其它废水处理行业,是目前替代传统充氧曝气方式的选择;配合使用流动填料及环境微生物制剂,将取得更优异的处理效果。
  早期锈钢外壳,后因笨重,放入水下不便于提起维修,后改为增强尼龙+玻璃钢。内芯的变化:导流板+楔形构造,由于是实芯,一方面影响了气泡的旋转力度。另一方面,在有填料的情况下容易发生堵塞,后改造成中巅空构造。旋转流发生翼+气泡微细化室(中空式)气流沿着管壁撞击气泡剪断切割器的同时,中空的结构使得该型曝气器在有无填料情况下都可使用,无需担心堵塞。
  旋流剪切曝气器的原理是利用翼型和针型叶片的粉碎作用,形成气液混合物的提升、搅拌和充分混合;该曝气器包括进气管、多层切割器、筒体等。在工作过程中,气体从底部进入,由于气体作用,混合液在筒内、外循环流动,气液上升过程中,在筒内部产生多次切割,形成直径2mm左右小气泡。气液充分混合及不断循环对流,增强了氧传递速率和利用率。
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